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石膏砂漿在墻面粉刷時(shí)的質(zhì)量控制！
來(lái)源：m.loveon.com.cn 發(fā)布時(shí)間：2021/2/20 15:13:52
作為一種新型的墻體抹灰材料，石膏砂漿采用半水石膏為基材，高分子聚合物為膠凝材料，無(wú)機(jī)填料經(jīng)干混而成。它改變了以水泥基為膠凝材料的傳統(tǒng)習(xí)慣，與各種基底墻都有級(jí)佳的相容性和粘附力。
一般來(lái)說(shuō)，石膏砂漿其黏度越高，保水效果越好。但黏度越高，纖維素醚的分子量越高，其溶解性能就會(huì)相應(yīng)降低，這對(duì)砂漿的強(qiáng)度和施工性能有負(fù)面的影響。黏度越高，對(duì)砂漿的增稠效果越明顯，但并不是正比的關(guān)系。
那么石膏砂漿在墻面粉刷時(shí)的質(zhì)量如何控制：
一、原材料質(zhì)量控制
1) 必須選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品。2) 粉刷石膏干料進(jìn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行抽檢，檢測(cè)合格后方可允許進(jìn)場(chǎng)使用。3) 應(yīng)采用具有防潮性能的包裝袋。
二、拌制過(guò)程質(zhì)量控制
1) 對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，以及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。2) 必須嚴(yán)格配合比進(jìn)行拌料。
三、抹灰空鼓裂縫控制
1) 基層清理不干凈或處理不當(dāng); 墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層( 或底灰) 吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)8 mm ～ 10 mm 即可達(dá)到要求。
2) 門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，將門(mén)窗框兩邊的灰振裂、振空。故應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。
3) 基層偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，易產(chǎn)生干縮開(kāi)裂，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7 mm ～ 9 mm。
四、面層起泡、抹紋、爆灰控制
1) 底灰過(guò)分干燥，因此要澆水濕潤(rùn)。否則刮罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難; 若澆的浮水過(guò)多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。
2) 抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。
3) 應(yīng)確保熟化時(shí)間，灰膏中若存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，會(huì)造成抹灰層的爆裂、出現(xiàn)開(kāi)花。
五、抹灰細(xì)部觀感質(zhì)量控制
1) 抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正。抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。
2) 踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正。操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對(duì)上口的處理，合肥石膏砂漿應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽(yáng)角抿子將角撂成小圓。
3) 暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順。應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長(zhǎng)靠尺，上下層同時(shí)操作，一次做好不顯接槎。
4) 管道后抹灰不平、不光，管根空裂。應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具( 長(zhǎng)抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等) 。
5) 接頂、接地陰角處不順直。抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠，為確保陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。
一般來(lái)說(shuō)，石膏砂漿其黏度越高，保水效果越好。但黏度越高，纖維素醚的分子量越高，其溶解性能就會(huì)相應(yīng)降低，這對(duì)砂漿的強(qiáng)度和施工性能有負(fù)面的影響。黏度越高，對(duì)砂漿的增稠效果越明顯，但并不是正比的關(guān)系。
那么石膏砂漿在墻面粉刷時(shí)的質(zhì)量如何控制：
一、原材料質(zhì)量控制
1) 必須選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品。2) 粉刷石膏干料進(jìn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行抽檢，檢測(cè)合格后方可允許進(jìn)場(chǎng)使用。3) 應(yīng)采用具有防潮性能的包裝袋。
二、拌制過(guò)程質(zhì)量控制
1) 對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，以及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。2) 必須嚴(yán)格配合比進(jìn)行拌料。
三、抹灰空鼓裂縫控制
1) 基層清理不干凈或處理不當(dāng); 墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層( 或底灰) 吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)8 mm ～ 10 mm 即可達(dá)到要求。
2) 門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，將門(mén)窗框兩邊的灰振裂、振空。故應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。
3) 基層偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，易產(chǎn)生干縮開(kāi)裂，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7 mm ～ 9 mm。
四、面層起泡、抹紋、爆灰控制
1) 底灰過(guò)分干燥，因此要澆水濕潤(rùn)。否則刮罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難; 若澆的浮水過(guò)多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。
2) 抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。
3) 應(yīng)確保熟化時(shí)間，灰膏中若存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，會(huì)造成抹灰層的爆裂、出現(xiàn)開(kāi)花。
五、抹灰細(xì)部觀感質(zhì)量控制
1) 抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正。抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。
2) 踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正。操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對(duì)上口的處理，合肥石膏砂漿應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽(yáng)角抿子將角撂成小圓。
3) 暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順。應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長(zhǎng)靠尺，上下層同時(shí)操作，一次做好不顯接槎。
4) 管道后抹灰不平、不光，管根空裂。應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具( 長(zhǎng)抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等) 。
5) 接頂、接地陰角處不順直。抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠，為確保陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。
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